铸造厂布袋除尘器的技术特点有哪些？

铸造厂布袋除尘器是为冲天炉除尘清理使用的，而冲天炉为一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉，因炉顶开口向上故称冲天炉；它是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而   铸件；冲天炉除尘器出来的高温含尘气体起   入扰流式冷却器，是高温含尘气体   二次冷却，温度可下降到150℃~160℃，于此同时，一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来，然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气将   进一步冷却，温度下降到100℃以下，含尘气体再进入除尘器   除尘，经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。

铸造工业废气的主要来源于：

1、冶金窑炉排放的废气温度高，钢铁冶炼进程中排放的多为氧化铁烟尘，其粒度小、吸附力强，加大了废气的管理难度；

2、在高炉出铁、出渣等以及炼钢进程中的少许工序，其烟气的出现排放具有阵发性，且又以无组织排放多；

3、原料、燃料的运输、装卸及加工等进程出现大批的含尘废气；

4、钢铁厂的各类窑炉再消费的进程中将出现大批的含尘及汽体的废气；

5、消费工艺进程化学反映排放的废气，如冶炼、烧焦、化工产物和钢材酸洗进程中出现的废气。钢铁企业废气的排放量非常大，污染面广；

6、钢铁工业消费废气具有回收的价值，如温度高的废气余热回收，炼焦及炼铁、炼钢进程中出现的煤气的使用，以及含氧化铁粉尘的回收使用。

铸造厂布袋除尘器技术特点：

1、铸造厂布袋除尘器滤袋结构特别，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。

2、可自动、手动控制，操作简便。随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需进行清灰，利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰。

3、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。

4、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，。

铸造厂布袋除尘器在维修时应注意以下事项：

1、当铸造厂布袋除尘器维护与维修时，工作人员应当先切断电源、气源，并使气包处于常压下。

2、对铸造厂布袋除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，里面无粉尘。

3、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。

除此之外，铸造厂布袋除尘器的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守：

（1）建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。

（2）工作人员要定期检查除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。

（3）除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。

（4）定期清源处理器中的杂质和积水。

（5）定期的检查除尘布袋，如果破损要及时换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。

（6）保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰。

（7）定期给传动装置加油，加完后   要注意防尘，关闭检修口时要安装好密封垫。

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